无机纤维喷涂棉施工阶段与保护事项
无机纤维喷涂棉的施工质量直接影响其防火、保温、吸音性能。为确保工程效果,需严格按照施工流程操作,并做好施工中和施工后的保护措施。以下是详细的施工阶段划分及关键保护事项。
一、施工阶段划分及技术要点
1. 施工前准备阶段
(1)基层处理
清洁基层:清除墙面、顶棚或管道表面的灰尘、油污、松散物,确保无空鼓、开裂。
防锈处理(金属基层):喷涂前需对钢结构进行防锈漆处理,避免后期锈蚀影响粘结。
界面剂涂刷(光滑基层):混凝土或金属表面可涂刷专用界面剂,增强纤维棉附着力。
(2)环境要求
温湿度控制:施工环境温度应≥5℃,湿度≤85%,避免雨天、大风天气作业。
通风条件:施工区域需保持通风,但避免强风直吹未固化的喷涂层。
(3)材料与设备检查
纤维棉质量:检查纤维是否均匀、无结块,粘合剂是否符合环保标准。
喷涂设备调试:空压机压力调至0.6~0.8MPa,确保喷枪雾化均匀。
2. 喷涂施工阶段
(1)底层喷涂(首层)
喷涂厚度:首层控制在10~15mm,确保纤维与基层充分粘结。
喷枪角度:保持喷枪与基面垂直,距离300~500mm,匀速移动避免堆积。
(2)分层喷涂(增厚层)
每层间隔时间:待前一层表干(约30~60分钟)后再喷下一层,避免流挂。
总厚度控制:
保温工程:通常30~50mm(根据热工计算)。
吸音工程:50~80mm(NRC≥0.8需更厚)。
防火工程:按耐火极限要求(如1小时耐火需≥15mm)。
(3)收面处理
表面修整:喷涂完成后,用专用压板或镘刀修平表面,提高美观度。
增强层(可选):对易受碰撞区域(如墙角)可加装玻纤网格布增强。
3. 固化养护阶段
自然固化:施工后24小时内避免触碰,常温下48小时完全固化。
环境维护:保持通风干燥,防止水汽浸泡未固化层。
二、施工中关键保护事项
1. 人员安全防护
防尘措施:施工人员需佩戴N95口罩、护目镜、防护服,避免纤维吸入。
防火管理:施工现场严禁明火,粘合剂为水性环保型,但仍需远离高温源。
2. 设备与成品保护
设备保护:喷涂前用塑料膜覆盖周边设备、门窗、管道,避免污染。
防踩踏保护:固化前严禁人员踩踏或机械碰撞,必要时设置警示围挡。
3. 环境控制
防潮防雨:露天施工需搭设防雨棚,防止未固化层遇水脱落。
温度监控:冬季施工可采用暖风机辅助升温(但避免直接烘烤喷涂面)。
三、施工后验收与维护
1. 验收标准
2. 后期维护建议
定期检查:每年检查1次,重点查看易受潮、振动部位(如管道接口)。
局部修补:若发现脱落或破损,清理基层后重新喷涂同批次材料。
清洁方法:表面灰尘可用吸尘器清理,严禁水洗或硬物刮擦。
总结:无机纤维喷涂棉的施工需严格遵循基层处理→分层喷涂→固化养护流程,并做好防尘、防潮、防损伤保护。选择专业施工团队、规范验收标准,可确保工程达到设计要求的防火、保温、吸音效果。如需进一步了解(如超高建筑、特殊基材),可联系我司专业施工团队。